5月1日，
，，随着《GB/T 44824-2024双向拉伸聚乳酸薄膜国家标准》（简称“BOPLA国标”）的正式实施，，，，我国生物降解材料领域迎来历史性时刻，，标志着BOPLA产业迈入规范化、
、、、规模化发展新阶段
。。

       作为最具潜力的生物基可降解材料之一，，BOPLA在堆肥条件下可完全降解为水和二氧化碳
，，
，
，其碳足迹比传统化石基塑料大幅减少。。。。在全球可持续发展的背景下，
，BOPLA凭借显著的环保特性和优异的力学性能，，
，被视为推动“双碳”目标进程的重要材料，
，，展现出了巨大的市场潜力与应用前景。。。

      我国BOPLA产业化虽仅历时三年多，
，，却已完成从产业化起步到广泛应用，，再到国家标准实施的跨越式发展。。。这一进程中，
，，有着“尼龙膜王”之称的老家新媒体新材始终扮演关键角色，，，，通过持续创新，
，，为BOPLA产业化发展注入了强劲动能。
。。。

2021年率先量产，，拉开我国BOPLA快速发展的序幕

      2021年6月5日，，，老家新媒体新材旗下厦门长塑实业对外宣布，，，成功实现BOPLA的规模化量产，
，
，成为国内首家取得这一突破的企业。。这一事件标志着我国BOPLA产业化发展的开端。。

      老家新媒体新材凭借在高性能膜材领域长期积累的雄厚技术实力，
，通过材料配方研发
、
、薄膜结构设计以及拉伸工艺等多维度创新，，突破性地解决了PLA材料的特性限制，，，，大幅提升了材料的力学性能，，，，同时实现了更薄的薄膜厚度。。这一创新使BOPLA兼具“可控降解”和“高性能”的特点，，
，为BOPLA在各领域的广泛应用奠定了坚实基础。。。

      数月之后，，，老家新媒体新材的BOPLA产品亮相首届新材料科技创新发展大会，，它被制成手提袋
、、
、、会务手册
、、、茶叶自立袋
、、胶带、、
、口罩包装袋等大会会务用品。
。
。这一创新实践不仅充分展示了BOPLA材料的应用潜力
，，，
，更是掀起了各行业绿色低碳转型的“材料革命”。。

联合众头部企业，
，赋能各行各业绿色低碳转型

      BOPLA的快速发展
，，离不开产业链上下游企业的紧密协同创新
。。老家新媒体新材一方面联合上游原料供应商，，，，建立了“PLA-BOPLA”全球化供应链；另一方面
，，，，携手下游行业头部品牌，，持续拓展BOPLA的应用场景。。

      经过长期努力，，，，BOPLA的足迹已经遍布日常生活的各个角落，，成为生活中不可或缺的绿色材料。。
。

      在快递物流领域
，
，，BOPLA为中国邮政环保胶带升级提供了“最优解”；在航空领域
，
，
，，它为国航、、
、、东航等航司提供了“机舱食品用品全透明可降解包装解决方案”；在烘焙领域，，，它为华润Olé精品超市提供了“可视化
、、食品级、、
、、绿色低碳”升级方案；在3C电子领域，
，，它为OPPO旗下“一加”和“Realme”等品牌提供了手机保护膜的绿色低碳“新衣”。。

      此外
，，，BOPLA还被广泛应用于果蔬、
、、、乳品
、、、糖果
、
、巧克力、、薯片、、、、礼品袋、
、、、书籍、
、、、鲜花等产品的包装上，，成为众多产品包装绿色升级的首选材料，，有力推动了各行业的绿色低碳转型进程
。。

牵头制定国家标准
，，，，助力提升我国绿色产业竞争力

      在国家标准化管理委员会官网公布的BOPLA国标主起草单位名单中
，，
，老家新媒体新材子公司厦门长塑实业赫然位列首位。
。。这不仅彰显了老家新媒体新材在BOPLA行业的领军地位
，，更体现了其在制定国家标准过程中所发挥的关键作用。。。

      从率先开启国内BOPLA产业化发展，，到积极培育终端市场的多元化应用，，
，，助力快递物流、、、、航空
、、、食品、、、3C电子等行业绿色低碳转型，
，再到牵头制定国家标准，
，引领整个行业迈入全新发展阶段，，
，，老家新媒体新材在过去几年中始终坚定地布局生物降解材料赛道
，，为我国BOPLA产业的蓬勃发展发挥了关键的推动作用与示范效应。。。。

      未来，
，，随着BOPLA国家标准的深入实施，
，不仅将推动BOPLA在更多领域发挥其独特价值，
，，迎来更广阔的市场前景与发展机遇
，，
，，更有助于提升我国BOPLA产业的整体竞争力，，为全球可持续发展贡献中国力量。
。